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Cómo elegir una máquina de fabricación de bloques adecuada

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-10-07      Origen:motorizado

Cómo elegir una buena máquina de bloques

En la actualidad, existen muchas ventajas en el mercado de ladrillos sin quemaduras, y su bajo costo y buena durabilidad hacen que la máquina de bloques huecos desempeñe un papel importante en la industria de bloques huecos.

Debido a la gran demanda y almacenamiento de ladrillos huecos, las máquinas de bloques huecos tienen un alto rendimiento y alta eficiencia. Y para cumplir con los requisitos estándar de producción en bloque,

La máquina de bloques huecos y su serie utilizan tecnología avanzada para garantizar la calidad y resistencia del bloque. En combinación con la infraestructura nacional y una gama de políticas ambientales, estas máquinas son populares entre los inversores de más de 120 países.


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¿Cómo asegurarse de elegir una buena máquina de ladrillos? El siguiente contenido le presenta a elegir pasos de ladrillo y puntos clave.

1. Elegir una máquina de ladrillos es entender primero qué tipos de máquinas de ladrillos hay actualmente en el mercado. Luego seleccione el tipo de ladrillo de acuerdo a sus necesidades.

1) El grado de automatización: automático / semiautomático

Modelo automático (QT4-15 / QT6-15 / QT8-15 / QT10-15): el ladrillo de tipo automático tiene las ventajas de alto rendimiento y alta eficiencia, ahorrando tiempo y mano de obra.

Semiautomático (QT40C-1 / QT4-24 / QT40-2 / QT4-40): el ladrillo semiautomático tiene un bajo costo y una operación fácil y una ventaja de baja tasa de fallas.

3) Tipo de formación de bloque: presión hidráulica y vibración / vibración

Modelo de presión hidráulica y vibración (QT4-15 / QT6-15 / QT8-15 / QT10-15): las máquinas de moldeo por vibración hidráulica tienen las ventajas de mayor precisión y alta densidad, como losas de pavimento de color.

Modelo de vibración (QT4-25 QT4-24 QT4-40): máquina de moldeo por vibración para cumplir con los requisitos generales de ladrillo, bloque hueco, p.

2. Conocer la materia prima y la proporción para hacer el bloque hueco

La elección de los materiales también es importante en la fabricación de bloques huecos. Debe obtener las materias primas de proporción de la base de su país, luego los bloques huecos son de alta calidad.

Por lo general, las materias primas son cenizas volantes, grava, cemento y arena. Por ejemplo, la proporción de bloques huecos hechos en Ghana es 47% para grava, 40% para arena y 10% para cemento, agua 3%.

Observación: la proporción de material mezclado puede influir en la calidad del bloque. Consulte a un experto si no está familiarizado con él. La relación de material se puede ajustar según las condiciones locales.

3. Conocer el principio de funcionamiento

Después de conocer la proporción de la fabricación de bloques huecos, debe conocer el principio de funcionamiento de la máquina de bloques huecos. Luego, elegirá el modelo adecuado de máquina de bloques huecos.

1) Formación de vibración: el material mezclado se transfiere a la tolva a través de la cinta transportadora, la máquina de alimentación de material consigue el material mezclado en la máquina de bloques bajo el control del motor de alimentación de material (si se requiere color, la máquina de alimentación de pintura se usará después de este paso), la máquina inicia la vibración bajo el control del motor de vibración, después de ciertos segundos, el bloque se forma y se transporta en el palé a través de la máquina de alimentación de palés hacia la unidad de almacenamiento para curar bajo el control del motor de alimentación de palés. Así se completa un ciclo de producción en bloque.

Ventajas: La alimentación uniforme del material genera el bloque con estructura compacta y alta densidad.

2) Presión hidráulica y formación de vibraciones: el material mezclado se transfiere a la tolva a través de la cinta transportadora, la máquina de alimentación de material lleva el material mezclado a la máquina de bloques bajo el control del motor de alimentación de material, el molde superior presiona el molde inferior bajo el control de la estación hidráulica, en el Al mismo tiempo, la máquina comienza a vibrar bajo el control del motor de vibración, después de ciertos segundos, el bloque se forma y se transporta a través de la máquina de alimentación de paletas a la unidad de almacenamiento para curar bajo el control del motor de alimentación de paletas. Así se completa un ciclo de producción en bloque.

Ventajas: La resistencia a la tracción del bloque alcanza 21Mpa. Bloque con alta densidad, alta resistencia a la congelación, alta resistencia a la penetración, gran aislamiento del ruido y el calor.

4. Para confirmar el tamaño de la especificación del bloque.

¿Cuál es el tamaño del bloque que desea producir y es el tamaño que eligió el bien recibido? Hay varios tamaños de moldes para varios bloques.

Algunos tamaños de bloques se enumeran a continuación.

Bloque hueco (mm): 400 * 200 * 200,390 * 190 * 190,390 * 240 * 190,240 * 190 * 190, etc.

Ladrillo macizo (mm): 230 * 110 * 70,240 * 115 * 53, etc.

Bloque de pavimento (mm): 200 * 200 * 60,250 * 250 * 60,300 * 300 * 60, etc.

Blind Road Block (mm): 250 * 250 * 60,300 * 300 * 60, etc.

Bordillo (mm): 500 * 100 * 150,500 * 350 * 150,1000 * 250 * 350, etc.

Bloque poroso (mm): 240 * 115 * 90,240 * 200 * 90, etc.

Puede contactarnos para obtener imágenes más detalladas de la muestra de bloques.


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